光明新區數控車床-cnc數控車床-凱恩利機械(多圖) ：

數控加工刀具的幾何角度特性

       降低加工成本直接而有效的方法，莫過于有效地應用車削加工數控刀具的不同部分。故此，要選出合適的數控刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，亦必須了解數控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數控刀具的前角

一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

    數控刀具的前角的影響

1)正前角大，切削刃鋒利;

2)前角每增加1度，切削功率則減少1%;

3)正前角過大，刀刃強度下降;負前角過大，切削力則增加。

       數控刀具的大負前角用于

1)切削硬材料;

2)需切削刃強度大，以適應斷續切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。

大正前角用于

1)切削軟質材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛性差時。

使用數控刀具的前角切削的好處

1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，cnc數控車床，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長;

4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

  精密五金加工的三特點

精密五金加工也成為凸輪機床車削加工，它是利用凸輪有軌跡的旋轉帶動道具的行走來切削加工的。精密五金加工具有很多優點，比如:高效，精密，成本低廉等。  

   精密五金加工應用的領域很廣泛，在電子電器，計算機，手機，是嗎通訊設備，汽車，斜床身數控車床，辦公設備等方面有極大的市場。高精密的全精密五金加工設備有走刀式和走心式兩種，精密度高，能確保產品的字很亮穩定性。  

   五金精密五金加工主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，五金沖壓加工是通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下3個特點：  

   (1)精密五金加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。  

   (2) 精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經過沖壓制造出來的產品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使精密五金加工強度有所提高。  

   (3)精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。  

   精密五金加工的零件可以有螺柱，螺母，鉚釘等，精密五金加工的材料也是很廣泛的，常見的材質有鐵，鹽田區數控車床，銅，鋁，不銹鋼等。利用高精密五金加工能更加快速，節約成本，更加具有規模化和市場競爭力，精密化的設備體系更加體現一個公司的技術實力。  

   民營企業的發展速度非常驚人，從而大大帶動了自動化車床加工的發展，螺母，螺柱的銷售量也大幅度增長。同行業的競爭除了比拼效率外還有的就是質量和服務，一家好的自動化車床加工企業不僅要有雄厚的實力，更被關注的是優質的服務和產品質量，才能更好的在本領域占據一席之地而屹立不倒。

五金件六角螺母廠家 講述自攻釘的基本結構

   十字槽沉頭自攻螺釘是屬于螺釘的一種，頭部有平頭、沉頭的、半沉頭。一般沉頭螺釘都是十字槽的，這就是國家標準規格上面的，國家標準號，即國標號GB/T846-1985.沉頭螺釘一般常用于電力設備，電子機械，機械設備，家用電器，數碼產品，水利工程，52型數控車床，裝修建設等等，沉頭螺釘一般是金屬螺絲線材墩打而成，成形后在搓牙，呈圓筒形，頭部為平頭的，如一個環繞螺絲側面的傾斜面，讓螺絲可緊鎖著螺絲帽或其他物件。

     沉頭螺絲的頂部直徑較大，可呈圓形或等六邊形，讓工具如螺絲起子或扳手可轉動螺絲。較突出的頂部亦令螺絲不會鉆得太深入而穿過物料，及提高螺絲對物料的壓力。沉頭螺釘通常可隨意移除或重新嵌緊而不損其效率，亦比釘提供更大的力量，也可重覆使用。沉頭螺釘使用的產品物料上面，頭部能完全沉下去，螺絲頭部不會起阻礙作用。

    它可以在被固結的材料上，靠其自身的螺紋，將被固結體“攻－鉆、擠、壓”出相應的螺紋，使之相互緊密配合。

     結構要素：自攻螺釘從頭到尾都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個自攻螺釘的構成都有四大要素：頭部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端型式。

加工材料

   碳鋼1022、不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼410

    熱處理我司提供的碳鋼1022、不銹鋼410的自攻釘均有熱處理工藝。

   表面 處理

鍍鋅、熱秀寶、迪斯克等，根據用戶的需求，鹽霧能力長可以做到2000小時。